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包装材料重要原材料BOPA的不同生产方法之比较
发布时间: 2011-11-5 14:59:43 被阅览数: 1154 次 来源: 商丘市韦德国际亚洲包装有限公司
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  BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,是生产各种复合包装材料的重要原材料,目前已成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。与其他传统薄膜相比,BOPA薄膜具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点。同时由于BOPA薄膜无毒无害,所以近年来成为了食品包装行业的热门材料,特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装。
  我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种:两步法(异步法)和同步法。两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形,一般是在加垫的同时,先进行纵向拉伸,然后将薄膜的两边用膜夹夹住,在拉幅机内进行横向拉伸,拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内,同时完成纵向、横向拉伸、冷热处理制成薄膜的方法。同步法与两步法系出同源,又略有不同。两种工艺生产的BOPA膜特性不同,适应的下游应用也不同,未来市场都很广阔。以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。
  首先,两种制造工艺生产出来的BOPA薄膜的特性不同。同步法的最大优点是可以减小弓形效应。弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀,薄膜表面的均衡性很差,对角线的热收缩率不一致,再用来制袋时会发生两头翘角(样子形似弯弓)的情况。同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题,生产出的BOPA薄膜具有均衡性好的特点。因此同步法生产的BOPA主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场,如医疗器材包装等。而两步法生产BOPA拥有高延展性的特点,同级别的两步法生产的BOPA薄膜的拉伸强度比同步法BOPA薄膜高20%,其断裂伸长率也要大18%左右。同时,两步法BOPA还具有很高的机械强度,在塑料工业行业的跌落实验中,两步拉伸的BOPA的破损率远远低于同步法,这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装,特别是真空及冷冻食品包装上。随着生活节奏不断加快,超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受,未来对两步法生产的BOPA薄膜的需求会进一步增加,应用前景将更为广泛。
  另一方面,两步法更受到推崇是因为使用两步法产生BOPA薄膜时产品性能容易控制,生产操作较为方便。两步法拉伸后可在同一横拉机内完成必要的热处理、冷却处理。生产速度较高,平均可达200米/分钟,两步法生产线能完全达产,甚至超额生产,但同步法生产线只能达到实际产能的80%-90%,效率较高的企业可以达到90%。同时,由于两步法生产工艺更为成熟,使用两步法生产的厂商可以保证很高的产能和成品率。这样,两步法生产的BOPA比同步法生产的BOPA薄膜更有成本优势。同时,同步拉伸设备的价格也远远高于两步拉伸设备,高成本限制了同步法BOPA只能选用于价格较高的包装市场,也限制了相关需求的增长。

 

    

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